桂林日报|“无废工厂”逐绿而行 美丽家园行之将至
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“无废工厂”逐绿而行

美丽家园行之将至

记者:黄敏


桂林恒保健康防护有限公司是我国乳胶行业的龙头企业,也是桂林市首批“无废细胞”单位、首批“无废工厂”。



作为全国“十四五”时期“无废城市”建设百城之一,我市正全力推进“无废城市”建设。而“无废工厂”作为“无废城市”建设的重要细胞工程之一,是“无废城市”建设的关键基础和重要一环。

何为“无废工厂”?是指以源头减量、厂内循环、绿色低碳为原则,促使工业固体废物产生单位通过原料替代、工艺改造、技术更新点对点利用等手段,持续推进固体废物源头减量和资源化利用,最大限度减少填埋量,将固体废物环境影响降至最低的工厂。

日前,记者来到坐落在桂林经济开发区内的桂林恒保健康防护有限公司,探寻这座“无废工厂”的秘密。


01

生产环节技术升级 

源头上减少污染物产生


走进桂林恒保公司大门,耳畔是鸟啼虫鸣,入眼是干净整洁的道路,道路两旁绿树葱葱,后面林立着整洁明亮的办公楼、生产车间以及职工宿舍楼。行走在厂区内,看不见漫天扬尘,听不到震耳噪音,也闻不到特殊气味。

来到公司二期生产车间,几条医用外科手套生产线正按部就班的工作着。工作人员告诉记者,目前公司已经建成医用外科手套生产线20条(单排),每年可以生产优质医用外科手套超过6亿副,产能位于中国第一、世界前三。

记者看到,在经过专业隔离的生产线上,排列整齐的手套在机器的运作下依次进行涂层,接着运送至上方区域进行定型干燥。桂林恒保健康防护有限公司常务副总经理吴复征给记者介绍说:“这是我们最新改造的生产线。不仅利用涂层技术取代了氯洗技术,减少了氯气对环境的影响;在灭菌环节,也利用电子束灭菌(BO)取代环氧乙烷灭菌(EO),减少环氧乙烷气体对环境的影响。”

除此之外,桂林恒保还投入资金49.8万元,从今年3月开始对二期一条双模手套生产线进行蒸汽节能改造,并于5月26日投入使用。“现在我们一条生产线的蒸汽消耗从每小时3.2吨下降到了每小时2.0吨,一天24小时节约蒸汽消耗达28.8吨。”吴复征表示,“本次改造完成后,我们手套生产线的能耗水平位居行业内领先地位。后续我们也计划将4条未改造双模手套线全部按这个方式进行改进。”


公司升级改造生产线,利用涂层技术取代氯洗技术,减少氯气对环境的影响。

(桂林恒保健康防护有限公司供图)


记者了解到,在水资源重复利用方面,桂林恒保也采取了一些举措。他们将凝固剂浸渍前的热水槽的溢流水、前沥滤水槽的溢流水和后沥滤槽的溢流水分别接至洗模水箱,以达到机台处节水的作用;在现有水池上部安装1台自吸泵,通过管道将流入水池中的废水输送到二期后硫化闲置的不锈钢水箱(容量约45吨)内,再利用原安装的一台水泵输送到二期各用水点。吴复征告诉记者:“通过这些措施的实行,工厂全年可节约用水18万吨,这也意味着减少废水排放18万吨。”

欲致鱼者先通水,欲致鸟者先树木。桂林恒保深谙绿色创新是打造核心竞争力和生命力的必由之路,近年来,纵深推进技术升级改造,精准牵住减污降碳“牛鼻子”,在绿色发展之路上迈出了坚实的步伐。


02

排放口多层处理 

不排一滴废水 一口废气 


工厂废水、废气、固废的处理问题,一直是企业绿色发展的重中之重。桂林恒保在处理这些问题上,也在不断改进中找到了契合绿色发展的方案。

“近年来,公司坚持走低碳环保发展之路,承诺‘不向附近河流排一滴废水,不向空气中排一口工业废气’。”该公司安环部经理阳盛萍告诉记者,近几年在有关部门和专家的指导下,桂林恒保对污水处理设施进行了全面升级改造,重新规划了初期雨水收集管路,调整了污水处理工艺,为污水处理设施设计了密闭收集系统,确保处理后排放的污水完全符合国家标准,废水的异味也消失了。

如今,在污水处理环节,公司采用“AO生化法”污水处理工艺,将厌氧水解技术用作活性污泥的前处理,除了使有机污染物得到降解之外,还具有脱氮除磷功能。“这种有效的污水处理系统,让恒保实现了‘不向附近河流排放一滴废水’的承诺。”阳盛萍强调。


AO生化法污水处理工艺流程

(桂林恒保健康防护有限公司供图)


“在废气处理方面,恒保公司采用‘UV光氧&湿式除尘器法’。使用UV紫外线光束照耀来裂解排放的废气,能有效处理硫化氢、非甲烷总烃等废气的分子链结构,使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照耀下,降解转变成低分子化合物,从而达到有效的治理,完成达标排放。”阳盛萍告诉记者,为了更好地处理废气,公司将原来生产车间处理废气的水浴除尘设备升级改造成能够达到“水浴除尘+喷淋+活性炭”三级除尘功效的设备。


生产车间废气处理设备

(桂林恒保健康防护有限公司供图)


不仅如此,公司在污水池还加盖了污水池废气收集罩。“简单来说就是在污水池上方加装不锈钢盖板,保证密封完好,废气不泄露,密封过后通过支风管收集,汇总到主风管中,使废气完全收集,集中到处理系统中进行处理。”阳盛萍笑着解释说,“这就有点像我们平时炒菜时打开了抽油烟机。”

而在固废处理方面,公司使用的化学原料桶统一由厂家回收二次利用,生产过程中产生的胶皮也提供给有专业资质的公司进行回收再利用,危险固废严格按照国家危废管理办法给有资质的危废公司运走处置。记者了解到,从今年年初开始,桂林恒保在相关部门和专家的建议下,已经跟附近砖厂达成合作,将一些可以二次利用的固废运送至砖厂,变废为宝。

“一直以来,公司都非常重视环境保护工作,认真贯彻‘绿水青山就是金山银山’的发展理念,积极采取措施开展治污防污、节能减排等方面的工作,持续走‘低碳环保’发展之路,‘不向附近河流排一滴废水,不向空气中排一口工业废气’这句话不仅仅是公司的承诺,也是每一位恒保人的责任。我们做的工作,能让经开区、让桂林、甚至让地球变得美丽一点点,就非常有意义。”正是因为有这样的认识,在公司领导的带领下,阳盛萍和安环部的小伙伴们每天都在自己的岗位上兢兢业业、乐此不疲。


公司安环部工作人员在生产车间废气处理设备前检查核对相关数据。

(桂林恒保健康防护有限公司供图)


小切口实现大突破,小细胞改变大环境。“获评桂林市首批‘无废细胞’单位、首批‘无废工厂’之后,恒保人更加认识到减废降碳带给企业和社会的效益。”吴复征表示,未来,桂林恒保将继续按照“无废工厂”的标准要求,加强内部管理,持续优化生产工艺,发展新质生产力,减“废”减“碳”,增“效”增“产”,实现资源利用最大化,为我国碳达峰碳中和、为桂林‘无废城市’建设做出积极贡献。